合理地使用增碳劑

合理地使用增碳劑

  合成鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)就是改變了過(guò)去長(zhǎng)期以來(lái)一直用生鐵作為主要爐料成分的配料方法，而是不用生鐵，或只用少量的生鐵，主要采用廢鋼做主要爐料，配以增碳劑增碳來(lái)達(dá)到指定的化學(xué)成分和新的配料方法。新的配料方法與老方法相比，主要有一下三個(gè)方面優(yōu)點(diǎn)：

1. 避免了新生鐵遺傳性

2. 增碳劑增加了外來(lái)的石墨核心

3. 是廢鋼中的氮及從增碳劑中帶進(jìn)來(lái)的更多氮促進(jìn)了珠光體和改變了石墨形態(tài)，但眾多的介紹合成鑄鐵經(jīng)驗(yàn)文獻(xiàn)中，基本上都推薦要采用低氮低硫的幼稚石墨型增碳劑，其原因就是石墨型增碳劑能直溶增碳達(dá)度塊，回收率高，因而在采用增碳劑時(shí)，只注意了石墨形態(tài)，含碳量，灰分和粒度，而不去關(guān)注增碳劑含氮量高低，常常把其中的氮作為影響鑄件的氣孔缺陷的原因而拒絕利用氮能增加鑄件強(qiáng)度的有利條件，從而對(duì)利用增碳劑中的氮的有利作用。做了理論上的肯定，而實(shí)際上的否定，但在實(shí)際運(yùn)用中增碳劑的生產(chǎn)廠家一改不進(jìn)行氮含量的分析，在采用的技術(shù)條件上也沒(méi)有對(duì)氮含量的分析，因而在增碳劑的含氮量及生產(chǎn)出的灰鑄鐵件中的氮處于一個(gè)失控的狀態(tài)，因此盡管許多鑄造廠也采取了高比例的廢鋼配比，也加入了2%左右的增碳劑，但所得結(jié)果，有的廠鑄鐵件中含氮量超高，產(chǎn)生氮?dú)饪锥硅T件報(bào)廢，而大多數(shù)工廠生產(chǎn)出來(lái)的鑄件性能仍然不高，本體強(qiáng)度難以穩(wěn)定地滿(mǎn)足HT250的要求，仍要采用低碳當(dāng)量來(lái)提高強(qiáng)度。

      合適的灰鑄鐵件采用增碳劑，應(yīng)當(dāng)將含氮量控制在一個(gè)既能提高鑄鐵強(qiáng)度，而又不產(chǎn)生氮?dú)饪椎姆秶?，我們?cè)诳刂粕蠈⑵淇刂圃谝粋€(gè)保險(xiǎn)的上限下，如果鑄鐵強(qiáng)度還不理想，還沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的高度時(shí)，我們可采用這種含氮的增強(qiáng)孕育劑來(lái)增加氮含量，達(dá)到提高鑄鐵強(qiáng)度的目的，而在硫的含量下，完全可以允許較高的含硫量，以保證良好的鑄鐵孕育效果。